高速銑是利用銑刀旋轉和工件旋轉的合成運動來完成對工件的切削加工，使工件在形狀精度、位置精度、已加工表麵完整性等多方麵達到使用要求的一種先進切削加工方法，主要可分為(wei) 軸向車銑加工、正交車銑加工以及一般車銑加工。

　　根據機械零件加工的基本步驟，中心孔的加工過程為(wei) ：先在軸端麵上銑削加工出退刀麵，然後再在退刀麵上加工出中心孔，因此所述加工刀具包括銑刀和中心鑽；另外，根據加工過程中的需要，電機包括快進電機和工進電機，快進電機用於(yu) 工件的快速移動，工進電機用於(yu) 加工退刀麵和中心孔時的慢速移動。

　　使用高速銑時，首先根據待加工工件（長軸、大軸、台階軸等）的長短，調整聯接件的具體(ti) 位置，進而確定兩(liang) 滑台上三爪自定心卡盤之間的距離，然後將工件裝夾於(yu) 兩(liang) 三爪自定心卡盤之間；在裝夾好待加工工件後，在左端銑削動力頭上裝夾加工刀具一大於(yu) 中心直徑的鍵槽銑刀並啟動，由快進電機驅動滑台帶著工件沿滑軌快速向該端移動至適當位置，然後改由工進電機驅動，直至將工件左端平麵銑到預定位置，該端銑削動力頭停機；同時，在右端銑削動力頭上裝夾大於(yu) 中心直徑的鍵槽銑刀，由快進電機驅動使工件快速向右移動適當位置，然後改為(wei) 工作進給銑工件右端平麵到預定位置，右端銑削動力頭停機。

　　在銑工件右端退刀麵的同時，將左端銑削動力頭上的銑刀更換為(wei) 中心鑽並啟動，將工件由快進電機驅動快速向左移至機械台架左端適當位置，然後同樣改由工進電機驅動，打中心孔到規定深度，左端銑削動力頭停機；在打工件左端中心孔的同時，將右端銑削動力頭上的銑刀更換為(wei) 中心鑽，同銑工件右端退刀麵的過程一致，使工件快速向右移動至適當位置，改為(wei) 工作進給打右端中心孔到規定深度，右端銑削動力頭停機，至此工件加工完畢，卸去工件。