加工中心和鑽攻中心是機床領域中比較常見的兩(liang) 種設備，但這兩(liang) 者在很多方麵都存在不同，尤其是主軸、刀庫、加工產(chan) 品，今天小編為(wei) 大家介紹一下。
　　1、主軸：加工中心多采用皮帶傳(chuan) 動的機械主軸，轉速8000或直聯12000轉的主軸，而鑽攻中心的主軸多是15000、20000或24000轉。
　　2、刀庫：加工中心多配置圓盤式刀庫，鬥笠式刀庫，而鑽攻中心一般配置太陽傘(san) 式刀庫，其Z軸行程比較短，350左右。
　　3、加工產(chan) 品：加工中心可以加工一些重切削的產(chan) 品，比如鋼鐵件，一次吃刀量可以多一些，而鑽攻中心的優(you) 勢在於(yu) 鑽小孔，攻小牙的速度快。
　　三線軌加工中心是我公司的主要產(chan) 品之一，與(yu) 常規產(chan) 品相比，該加工中心具有以下三大優(you) 勢：
　　1、加工精度高：三線軌加工中心結構得到了很大的改進和改進，機床的振動頻率已經遠遠高於(yu) 固有的上海工藝係統，所以工件在高速切削時基本處於(yu) “無振動”的穩定狀態，而且切削力和切削熱的影響較小，因此更容易獲得較高的加工精度的零件。此外，由於(yu) 在較高的切削速度範圍內(nei) 有效地控製了切屑結節、表麵殘餘(yu) 應力等缺陷，高速切削可以獲得加工表麵質量，有效地減少了後續的加工工序。
　　2、可加工難加工的材料：由於(yu) 高速切削時切削力小，切削變形小，刀具不易磨損，可用於(yu) 加工一些較難加工的材料。如航空航天行業(ye) 大量使用鋁合金、鎂合金、鎳合金和鈦合金等材料，一般來說，這些材料具有強度高、硬度高、耐磨性和抗衝(chong) 擊性高等特點，傳(chuan) 統的加工方法具有切削溫度高、切削變形大、質量差，刀具磨損嚴(yan) 重，加工效率低，而高速切削能有效減少刀具磨損，延長刀具壽命，提高生產(chan) 效率，並獲得較高的加工表麵質量。
　　3、生產(chan) 效率高：由於(yu) 高速切削的切削速度和進給速度，因此，高速切削材料去除率比傳(chuan) 統切削時單位時間的大大增加，極大地縮短了加工時間，也有利於(yu) 在同一台機器上一個(ge) 連貫的工具來完成零件粗精加工，便於(yu) 實施過程，不僅(jin) 增加了設備的效率，而且減少了工件的裝卸次數，縮短了輔助時間，還有利於(yu) 加工效率的提高，因此高速切削特別適用於(yu) 航空航天、汽車工業(ye) 和模具製造，如物料去除率較大的行業(ye) 。