隨著目前人們(men) 對於(yu) 工件精度要求的不斷提升，高速龍門銑已經逐漸取代了普通型的龍門銑床，是在普通銑床的基礎上發展起來的，主要是依靠數控係統程序控製的自動加工機床，由數控係統CNC、傳(chuan) 動係統、進給伺服係統、冷卻潤滑係統等部件構成。
　　高速龍門銑的床身兩(liang) 側(ce) 由立柱和橫梁架構成門式框架，橫梁架可沿兩(liang) 側(ce) 的立柱上的導軌作升降運動。橫梁架上設有1～2個(ge) 帶垂直主軸的銑頭，該銑頭可沿橫梁架導軌作橫向運動。兩(liang) 側(ce) 的立柱一側(ce) 掛置有滑枕，滑枕內(nei) 安裝有水平主軸的銑頭，滑枕帶動銑頭可沿立柱導軌作升降運動。由於(yu) 滑枕掛置於(yu) 立柱的一側(ce) ，這樣滑枕的自重勢必影響到側(ce) 加工的定位精度，而且對本機床的剛性影響較大。

　　在使用高速龍門銑前需要檢查其作業(ye) 精度：
　　1、啟動設備以移動工作台，檢查其移動方向是否與(yu) 電動機的旋轉方向一致，並觀察工作台導軌的潤滑情況。如果潤滑不好，請及時添加潤滑劑。
　　2、測試橫梁的提升運動：在啟動之前，調節每個(ge) 滑動導向表麵的間隙，然後鬆開螺釘以測試提升運動。
　　3、測試進給運動：在測試之前，調整刀架滑動導向表麵之間的間隙，並通過用手搖動刀架檢查每個(ge) 滑動表麵的密封性；然後向每個(ge) 滑動表麵注入油以開始操縱測試。在測試之前，將連接到供油的齒輪或手柄調整到空檔位置；然後觀察進給機構是否正常運行，並檢查是否有障礙物，然後調整每個(ge) 刀架，以在水平和垂直進給狀態下執行電動進給測試。
　　4、試運行完成後，檢查準確性並根據資格證書(shu) 逐項進行調整，必要時可以改進工作台麵的“T”形凹槽。
　　希望上述內(nei) 容能夠幫助大家更好的了解本機床。