隨著高速切削技術的發展，高速銑削工藝的應用日益廣泛，越來越受到製造業(ye) 的企業(ye) 和科研工作者的關(guan) 注。相比於(yu) 普通銑削加工的低進給速度與(yu) 大切削參數，高速銑削加工則采用高的進給速度和小的切削參數，一般來說，其主軸轉速一般為(wei) 15000r/min～40000r/min，甚至可達100000r/min，是傳(chuan) 統的銑削加工的5-10倍。
　　然而在製造行業(ye) ，對高速銑普遍存在如下等較多的錯誤觀念：
　　1、高速銑隻能加工電極；2、高速銑隻是軸向服務器加大加快；
　　3、主軸轉速越高，加工速度就越快；4、20,000轉的主軸已足夠模具生產(chan) 之需求；
　　5、高速銑隻是一台配了高轉速主軸的銑床；6、高速銑床是一種新的科技，隻是為(wei) 了取代一般的傳(chuan) 統銑床。
　　其實，高速銑是一種新的技術與(yu) 應用哲學，實際使用中如果想發揮出高速切削的效能，就必須個(ge) 個(ge) 環節的緊密配合，如果有其中一個(ge) 環節搭配不佳，將無法發揮高速切削的效能。例如高速的刀杆與(yu) 刀具、高速主軸、高動力的XYZ軸、高速的程序策略以及高速的CNC控製器等等。
　　高速銑是現有銑削技術中廣泛使用的一項重要關(guan) 鍵技術，它不僅(jin) 可以銑削淬硬材料，還能實現優(you) 異的加工精度與(yu) 表麵質量。我們(men) 都知道，HSM精加工銑削過程包括了大量密集的刀具路徑，以獲得高精度的3D工件輪廓。