當下，隨著我國數控機床產(chan) 業(ye) 綜合實力的不斷進步，一大批新型數控加工機床相繼問世，無論從(cong) 外觀設計、功能拓展、生產(chan) 精度還是加工效率都登上了新台階。其中，bv伟德源自英国始于1946自主研發的新型產(chan) 品NB係列龍門加工中心以高精、高速、高剛、低耗、環保等優(you) 勢脫穎而出，成為(wei) 數控加工領域的“佼佼者”。
　　據了解，該龍門加工中心機是龍門機創新品牌，具備先進的理念以及穩定可靠的機械結構，在小的占地麵積，發揮大的加工效能。此外，憑借完美的係列規格尺寸，高效能、高生產(chan) 力的加工對策，該加工中心可充分符合客戶的各種加工需求，是一款極具性價(jia) 比的理想加工設備之一。
　　1、合理的雙立柱龍門式結構確保高精度、高剛性：采用方形雙立柱的龍門式結構，對上下、左右以及扭曲等負荷具有很強的剛性，經得住強力切削加工，並保持精度。
　　2、強悍的切削能力：頭部采用內(nei) 包含式硬軌設計，高剛性、力流效應佳，減少切削懸伸、震動問題。Y軸采用段差式高剛性線性滑軌設計，提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體(ti) 結構剛性，縮短刀具接觸點與(yu) 橫梁之間距，提升切削能力。
　　3、無爬行運動的高精度長導軌：XY軸采用無爬行運動高精度、高剛性、壽命長的結構。橫梁上的主軸頭導軌采用幅度寬、高剛性的矩形斷麵形狀的滾珠導軌。
　　4、中心對稱式主軸係統設計：將主軸、馬達、滾珠螺杆、雙配重油壓缸與(yu) 齒輪箱做理想之空間配置，有效抑製熱変位與(yu) 減低不平衡力矩的產(chan) 生，確保加工精度。
　　龍門加工中心所有的結構件皆透過FEM有限元素分析，具有設計理想化、結構輕量化等優(you) 點，確保整機最佳機構剛性。同時，機床門橋與(yu) 底座采用一體(ti) 成型的鑄件結構設計，接觸麵皆經過精密手工鏟花程序，確保理想組裝精度、結構強度及均衡負載。值得一提的是，原來需要多種機床才能完成加工的部件，現在隻需要一台NB係列機床就可以完成加工，大幅消減了各道工序的加工準備時間。